Так поршень таякчасын иштетүү үчүн хром каптоо калыңдыгын кантип түшүнүүгө болот

Так поршень таякчасы учурда бир продукт үчүн көптөгөн тармактарда колдонулат, анткени поршень таякчасы кеңири колдонулат, андыктан поршень штангасын өндүрүүчү материалды тандоо үчүн адамдар ар кандай өндүрүштүк материалдарды тандоого көбүрөөк көңүл бурушат, андан кийин аны өндүрүү. так поршень таяк аткаруу жана мүнөздөмөлөрү да ар түрдүү.

45 # болот көмүртек структуралык болот, ал жакшы муздак жана ысык иштетүү аткаруу, механикалык касиеттери, жогорку күч болуп саналат.45 # болот өчпөстөн мурда, катуулугу квалификациялуу үчүн HRC55 жогору, жана жылуулук менен дарылоо кийин, андан кийин өчүрүү HRC42-46 жетиши мүмкүн, так поршень таяк жакшы механикалык касиеттери жана катуулугу бар.

40Cr орто көмүртектүү нымдуу болот, тиешелүү жылуулук менен дарылоо кийин, сиз жакшы катуулугун, пластикалык ала аласыз.Жана ал жумшартуу дарылоодон кийин жакшы комплекстүү механикалык касиеттерге ээ болушу мүмкүн, жакшы төмөн температура таасир этет.Мындан тышкары, бул болот цианиддөө жана жогорку жыштыктагы өчүрүү дарылоо үчүн жарактуу болуп саналат.

GCr15 болот эритме мазмуну аз жогорку көмүртек хром жемиш болоттун бир түрү болуп саналат, салыштырмалуу жогорку катуулугу менен, жылуулук менен дарылоо кийин жогорку жана бирдей катуулугун кийин алууга болот.Ал өчкөндө плюс төмөн температурада жумшартуу менен дарылоодо, ал жогорку катуулук, бирдиктүү уюштуруу жана мүнөздүү морттук менен салыштырмалуу жогорку контакттык чарчоо касиетине ээ болушу мүмкүн.

Sus304 салыштырмалуу жогорку коррозияга туруктуулугуна ээ, төмөнкү температурада болушу мүмкүн, бөлмө температурасында жана жогорку температурада пластикалык жана бышык, муздак формада жана ширетүү жакшыраак.Анын аустенитинин ысытылганда фазалык өзгөрүүсү болбогондуктан, так поршендик штангаларды термикалык иштетүү менен бекемдөө мүмкүн эмес жана болоттун коррозияга туруктуулугун күчөтүү үчүн гана жылуулук менен иштетүүгө болот.

Так поршень таякчасынын процессинин хром каптоо калыңдыгы иш жүзүндөгү менен бирге аныкталышы керек.Поршень таякчасын хром каптоо процессинде хром катмарынын калыңдыгы таякчанын беттик катуулугу менен тыгыз байланышта.Chrome жалатуу жүргүзүлүп жатканда, бул жакшы сапаттагы көрсөткүчкө жетүү үчүн кардардын талаптарына ылайык аныкталышы мүмкүн.
*** www.DeepL.com/Translator менен которулган (акысыз версия) ***